متحرک مکینیکل تجزیہ (ڈی ایم اے) دو اہم پیرامیٹرز کا انکشاف کرتا ہے: اسٹوریج ماڈیولس (لچکدار ردعمل) اور نقصان کا ماڈیولس (ڈیمپنگ کی صلاحیت)۔ دونوں تعدد ، درجہ حرارت ، اور تناؤ کے طول و عرض کے ساتھ کافی حد تک مختلف ہوتے ہیں ، جس سے معیاری ڈورومیٹر ٹیسٹنگ کے لئے پوشیدہ کارکردگی کے اختلافات پیدا ہوتے ہیں۔
کارکردگی موڑ کے پیچھے پانچ اہم عوامل
1. تعدد - منحصر سختی
اعلی تعدد پر ربڑ نے نمایاں طور پر سختی کی ہے کیونکہ سالماتی زنجیریں تیزی سے دوبارہ ترتیب نہیں دے سکتی ہیں۔ 600 N/ملی میٹر جامد سختی والا ایک جز 50 ہرٹج میں 40-60 ٪ سخت ہوسکتا ہے۔ یہ سخت اثر مادوں کے درمیان مختلف ہوتا ہے یہاں تک کہ ایک جیسی سختی کے ساتھ بھی ، سالماتی ڈھانچے اور تشکیل پر منحصر ہے۔
2. درجہ حرارت کی حساسیت
درجہ حرارت کی مختلف حالتیں ڈرامائی طور پر متحرک خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ 60 ساحل کے ساتھ قدرتی ربڑ 31 ڈگری {{3} at پر نرم مواد کے مقابلے میں اعلی اسٹوریج ماڈیولس اور اعلی نقصان کے عنصر کی نمائش کرتا ہے لیکن یہ تعلقات غیر متوقع طور پر تبدیل ہوتے ہیں۔
3. پینے اثر
بھرا ہوا ربڑ کے مرکبات ڈرامائی نرمی کا تجربہ کرتے ہیں کیونکہ تناؤ طول و عرض میں اضافہ ہوتا ہے {{0} pay پاین اثر۔ فلر کی قسم اور لوڈنگ پر منحصر ہے ، ایک جیسی جامد سختی والے مرکبات کے مابین نرمی کی ڈگری کافی حد تک مختلف ہوتی ہے۔ اجزاء ایک ہی ڈورومیٹر ویلیو کی پیمائش کے باوجود بڑے - طول و عرض کے کمپن کے تحت مختلف سلوک کرسکتے ہیں۔
4. والکنائزیشن ریاست کی تغیر
- کے تحت ولیکنائزڈ ، مناسب طریقے سے وولکانائزڈ ، اور اس سے زیادہ -} velcanized ربڑ سبھی ایک جیسی مستحکم سختی کو حاصل کرسکتے ہیں جبکہ نمایاں طور پر مختلف متحرک خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ - کے تحت ولکنائزڈ مواد زیادہ گرمی اور عمر میں تیزی سے پیدا ہوتا ہے ، جبکہ - سے زیادہ وولکنائزڈ مواد ضرورت سے زیادہ سخت اور آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔
5. ہندسی عوامل
جزو جیومیٹری اضافی کارکردگی کی تغیر پیدا کرتا ہے۔ متحرک لوڈنگ کے دوران مختلف شکلیں مختلف تناؤ کی تقسیم کا تجربہ کرتی ہیں ، جو تھکاوٹ کی زندگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہیں۔ ایک جیسی مادی سختی کے ساتھ دو حصوں میں ان کے ڈیزائن کے لحاظ سے کافی حد تک مختلف خدمت کی زندگی ہوسکتی ہے۔
اصلی - عالمی اثر
اس کارکردگی کی تغیر کے متعدد صنعتوں میں سنگین مضمرات ہیں:
آٹوموٹو:معطلی کے اجزاء جامد سختی کی وضاحتوں کو پورا کرنے سے مختلف سطح کے شور اور کمپن منتقل ہوسکتے ہیں ، جس سے سواری کے آرام اور صارفین کی اطمینان متاثر ہوتا ہے
ایرو اسپیس:ایک جیسی درجہ بندی کے ساتھ کمپن الگ تھلگ لانچ یا آپریشن کے دوران حساس سازوسامان کی حفاظت میں ناکام ہوسکتا ہے
صنعتی مشینری:کنویر بیلٹ اور ماونٹس ایک ہی خصوصیات کو پورا کرنے کے باوجود مختلف نرخوں پر پہن سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم ہوتا ہے
آگے کا راستہ
قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، صنعت کے رہنما سادہ سختی کی جانچ سے آگے جامع متحرک خصوصیات کی طرف بڑھ رہے ہیں:
- تعدد سویپ ٹیسٹنگ سروس میں - متعلقہ حدود
اہم ٹرانزیشن کی نشاندہی کرنے کے لئے - درجہ حرارت کی جانچ پڑتال
- تناؤ کو سمجھنے کے لئے طول و عرض کی جانچ پڑتال - منحصر سلوک
حقیقت پسندانہ لوڈنگ کے حالات کے تحت - ملٹی - محور کی جانچ
خدمت کی زندگی کی پیش گوئی کرنے کے لئے -} - مدت کی استحکام کی جانچ
نتیجہ
چونکہ صنعتیں اعلی وشوسنییتا اور کارکردگی کا مطالبہ کرتی ہیں ، لہذا تمام ایپلی کیشنز میں مصنوعات کے معیار اور صارفین کی اطمینان کو یقینی بنانے کے لئے جامع متحرک خصوصیات - اختیاری - ضروری ہوتی جارہی ہے۔ انجینئرز اور ڈیزائنرز کو یہ سمجھنے کے لئے سادہ سختی کی درجہ بندی سے بالاتر نظر آنا چاہئے کہ ربڑ کے اجزاء واقعی خدمت میں کس طرح برتاؤ کریں گے۔
