آٹوموبائل کے بنیادی حفاظتی جزو کے طور پر ، آٹوموٹو ربڑ کے ٹائروں کو ایک پیچیدہ اور عین مطابق پیداوار کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں مصنوعات کی حفاظت ، استحکام اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل multiple متعدد مراحل میں سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
خام مال کی تیاری پیداوار میں پہلا قدم ہے۔ ٹائروں کے لئے اہم خام مال میں قدرتی ربڑ ، مصنوعی ربڑ ، کاربن سیاہ ، اسٹیل کی ہڈی ، فائبر کی ہڈی ، اور مختلف کیمیائی اضافی شامل ہیں۔ مختلف ٹائر اجزاء (جیسے ٹریڈ ، سائیڈ وال ، اور مالا) کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ان مواد کو مخصوص تناسب میں ملایا جانا چاہئے۔ ربڑ لچک فراہم کرتا ہے ، کاربن بلیک لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، اور اسٹیل کی ہڈی لاشوں کی طاقت کو یقینی بناتی ہے۔
اختلاط کا عمل خام مال کو یکساں ربڑ کے مرکب میں تبدیل کرنے کا ایک اہم اقدام ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت ، ربڑ اور مختلف اضافی چیزوں کو اندرونی مکسر میں اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے تاکہ مخصوص جسمانی خصوصیات کے ساتھ ربڑ کا مرکب تشکیل دیا جاسکے۔ اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے ربڑ کا مرکب متعدد مکسنگ مراحل سے گزرتا ہے ، اور مختلف ٹائر اجزاء کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے فارمولا ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
مولڈنگ کا مرحلہ ربڑ کے مرکب کو ٹائر پروٹو ٹائپ میں تشکیل دینے کا عمل ہے۔ سب سے پہلے ، کارکس پلائی ، اسٹیل بیلٹ ، اور ٹریڈ ربڑ جیسے اجزاء کو ٹائر کے "کنکال" بنانے کے لئے عمارت کی مشین میں خاص طور پر جمع کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد سائیڈ وال اور اندرونی لنر جیسے اجزاء کو ترتیب میں شامل کیا جاتا ہے ، اور آخر کار ، ایک عمارت کا ڈھول ان تمام اجزاء کو ایک مکمل ، غیر منقولہ ٹائر (سبز ٹائر) میں جمع کرتا ہے۔ جہتی درستگی اور ساختی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے اس عمل کو اعلی آٹومیشن کی ضرورت ہے۔
والکنائزیشن کا عمل ٹائر کی تشکیل کا بنیادی قدم ہے۔ سبز ٹائر ایک ولکنائزیشن سڑنا میں رکھا گیا ہے۔ اعلی درجہ حرارت (تقریبا 150 150-200 ڈگری) اور اعلی دباؤ (تقریبا 2-3 2-3 ایم پی اے) کے تحت ، ربڑ کی مالیکیولر زنجیریں کراس لنک اور علاج کرتے ہیں ، جس سے ٹائر کو اپنی آخری شکل ، لچک اور طاقت ملتی ہے۔ ٹائر کی خصوصیات پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر کئی منٹ سے دس منٹ تک ہوتا ہے۔ ولکنائزیشن کے بعد ، ٹائر کو اپنی شکل طے کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
معیار کا معائنہ پیداوار میں آخری مرحلہ ہے۔ تیار شدہ ٹائر سخت معائنہ کر رہے ہیں ، جن میں x - رے معائنہ ، متحرک توازن ، اور استحکام کی جانچ بھی شامل ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ بلبلوں ، تباہی اور غیر ملکی مادے جیسے نقائص سے پاک ہیں ، اور یہ کہ وہ بین الاقوامی حفاظت کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ آٹوموٹو ربڑ کے ٹائروں کی تیاری مواد سائنس ، مکینیکل انجینئرنگ ، اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتی ہے۔ ہر قدم حتمی مصنوع کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تکنیکی ترقیوں کے ساتھ ، ذہین اور سبز مینوفیکچرنگ آہستہ آہستہ اس عمل میں مربوط ہوتی جارہی ہے ، جس سے ٹائر کی صنعت کو اعلی معیار کی طرف راغب کیا جاتا ہے۔
